频闪仪也叫频闪静像仪或转速计、频闪灯等，频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。调节频闪仪的闪动频率，使其与被测物的转动（或运动）速度接近（或同步）时，被测物虽然在高速运动，但看上去却是缓慢运动或相对静止的，利用这种视觉暂留现象，人眼就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况，而频闪仪的闪光频率即为被检测物体（例如：马达）的转速或运动频率。也可以利用频闪仪分析物体振动情况、观察高速移动物体的动作以及高速度摄影等。如下图。

         图1 肉眼观察             图2 使用频闪灯

频闪仪的闪光持续时间长度和灯光的相对亮度会影响图像的清晰度。

闪光持续时间越长，图像越模糊。

建议频闪仪的闪光亮度约为周围环境亮度的4倍。

一、产品简介:

1. PT-L01B型LED频闪仪是我公司研制的LED新能源频闪灯。内部采用高效的能量控制芯片控制能量输出，能量输出更加稳定，亮度高且发热量低；采用高性能单片微机处理单元、显示芯片驱动数码管显示，频率精度高达万分之一；内置六颗高亮LED灯珠及高效的反光设计，亮度更加均匀；采用进口旋转编码器快速调频，调节更加方便快捷；内置高性能锂电池，质量更轻；一次充足电，可以满足单班生产要求，连续工作时间为约4小时（具体时间与闪光的频率有关）。

2. 本频闪仪特别适合用电不方便、电压不稳定或有水蒸气等防爆要求的场合。适用于印刷业、造纸业、纺织业、钢铁冷轧、大型发电机、铝箔业、机械制造业等行业。

【赢博PT-L01B 安徽造纸厂纸病检测频闪仪】

二、产品特点

1. 内置多种触发方式，适用于多种应用场合；

2. 软件具有记忆功能，可自动存储当前频率及内部参数； 

3. 采用进口编码器，配合精简的操作软件，旋钮调节更加快速、精确、实用，使用时方便自如,得心应手； 

4. 软件具有频闪相位角调节功能； 

5. 软件具有两种跟踪程序，能够对无固定色标的印刷表面进行自动跟踪； 

6. 频率单位Hz和f/m可选择，适合不同的使用场合； 

7. 采用六颗进口大功率LED，内置高性能电源模块，提高闪光亮度及工作可靠性； 

8. 全新电源设计，采用锂电池供电，更加耐用；

9. 内置高效反光设计，光线更加均匀。

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三、技术参数/Technical Parameters:

1. 工作电源： DC 12V 3A

2. 充电器电源： AC100V~240V  50~60Hz；

3. 显示： 5位数码管显示；

4. 频闪精度： ±0.01%；

5. 触发频率范围：(50.0-36,000)次/分钟，调节精度0.1次/分钟；

 (1.00-600.00)Hz，调节精度0.01Hz

6. 相位延迟：  0~359^o，调节精度1^o；

7. 频闪间隔时间： 8-100微秒；

8.外触发传感器类型：光电开关、霍尔开关（PNP 常开）、接近开关（PNP 常开）、编码器信号；

9. 外触发信号要求：低电平0~0.7V，高电平 > 2.7V（zui高允许24V），上升沿触发，高电平持续时间 >20 us；

10.外触发传感器供电：DC12V 50mA（频闪仪提供）；

11.外形尺寸（长×宽×高）：240mm×120mm×150mm。

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    大家知道，运动的图像，速度较低时，眼睛直接看，还可看得清，但眼睛容易疲劳；速度较快时，眼睛根本看不清。闪光定像利用同步闪光技术与人眼视觉暂留功能，使人眼能看得清运动的具有一定周期的图像。具体的方法是当图像以较低的速度运动到某一位置时闪光灯发出闪光，加深这一幅图像对眼睛的刺激，图像每运动到这一位置时，闪光灯就发出闪光，这样眼睛就会看清这一幅图像，而忽略其它图像。频闪仪就是根据这一原理设计的。

    频闪仪也叫频闪静像仪，频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。当我们调节频闪仪的闪动频率，使其与被测物的运动速度接近或同步时，被测物虽然在高速运动着，但看上去却是缓慢运动或相对静止的，这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况，而频闪仪的闪速即为被检测物体之转速。使用该频闪仪很容易就可观测到高速印刷机印图案，进而控制和提高产品质量。

频闪仪功能简介

    频闪仪(俗称手提式或带线频闪仪)主要特点是便携手提式，小巧轻便；使用时需要接入交流电源有AC220V和AC110V两种电源类型。该系列仪器采用高性能单片机作为核心处理单元，显示芯片驱动数码管，配置实时操作系统。数码管实时地显示每分钟的闪光次数及工作状态。能够很直观、整幅地观看被照射的高速运动物体表面图案，不会造成任何色彩失真。目前本公司频闪仪产品种类齐全，质量优异，服务周到，佳。　　2.本仪器主要适用于印刷行业：印刷机、检品机、分切机、复卷机及需要测速计数、测频率的场合，也可以利用它进行各类转子、齿轮啮合、机器振动诊断、纺织制造等高速运动物体表面缺损及运行轨迹的监控。目前广泛应用于印刷、造纸、纺织、医药、轻工、机械加工等行业。