早些时候，中国南部地区一家投产4周年的现代化大型铝板、带轧制企业宣布退市，职工另行安排，令外界深感震惊和惋惜。这是中国zui大的铝板、带轧制企业之一，2010年10月（1+5）式热连轧线投产，轧出了2.5mm厚的带卷，这是一期一步工程，一期二步工程为一台单机架2450mm西马克公司（SMS）的CVC-6型不可逆式冷轧机与一条5机架冷连轧线，以及成套的板带精整设备，2011年投产，至此一期项目全部建成，带材生产能力400kt/a。
       按照公司的原规划还要建三期工程：在热轧线上再增加1台2450mm四辊可逆式热粗轧机，成为（1+1+5）式的热连轧线；冷连轧部分再增加1条3机架冷连轧线与1台单机架冷轧机，如果建成，全厂的板带生产能力可达900kt/a。由于一期项目投产后产量与经营状况比预期的差得多，二期建设搁浅。
亚洲与中国惟一的铝带5连轧线
       该公司位于南方某地，占地1万亩，总投资60亿元，有铝型材与板、带两部分，型材部分2005年、2006年相继投产，是从佛山市搬来的，属搬迁项目，上世纪80年代后期建成，成就斐然，为中国挤压铝材工业发展做出了重大贡献，现有挤压材生产能力350kt/a，是中国挤压铝材产能≥300kt的*企业之一。
       这个公司板带系统有1条（1+5）式热轧轧生产线与1条1727mm冷连轧生产线，是美国凯撒铝业公司停产封存的二手设备，但是由西马克公司做了必要的适度改造，达到了现代化水平，例如原来的工艺参数模拟控制系统全部改成了当今的数字控制系统。这两条生产线不但是中国*的，也是亚洲*的，现在停下来了，何时再能“复活”，恐难卜定。不过可以肯定的是，冷连轧线的盘活日期更难一些，因为它的辊面宽度只有1727mm，可轧带材的zui大宽度还不到1600mm，一不能生产≥1800mm铝箔毛料，二不能生产≥14工位的易拉罐罐身料，使它在生产宽幅铝带材方面受到很大限制。然而，它有一个*之处，就是轧制润滑剂为水基的，而非全油的，更利于节能环保。
       热粗轧机与单机架CVC-6不可逆式冷轧机可单独出售，是全新的，从德国西马克公司引进，是当今*的铝板带轧机，花高价买来的，哪能让它们在那里闲置无所作为呢！
       公司熔铸车间有4组各85t的熔炼－静置炉，2组各50t的熔炼－静置炉，共12台，熔炼炉都是圆形的，静置炉皆为倾动式矩形，各种炉的热效率均大率55%。有3台加热炉，可装经铣面的锭坯30块/炉，锭坯尺寸：厚400mm~590mm，宽960mm~2060mm，长3000mm~6500mm。熔铸车间可铸锭的尺寸：厚400mm~610mm，宽960mm~2060mm，长2300mm~6500mm。
退市才开始 自有后来者
       在社会主义市场经济条件下，企业的生生死死是正常的，没有优胜劣汰，就没有进步。今天一个大的铝板、带轧制企业倒下了，明天也许还会有其他轧制企业关门。为什么这个南方的大板、带企业会倒下？笔者的看法是：该企业铝板、带生产能力太富余，超出市场经济容纳能力；没有一个善于经营管理的精英团队；初涉大型铝板、带企业的生产与管理，对产品生产技术难度与复杂性认识与估计不足。
       首先说说板、带材的生产能力是否富余即过剩。2013年中国冷轧铝板、带的生产能力（笔者匡算）为12500kt/a，而实际产量为8800kt/a（含铝箔带坯），生产能力过剩42%；2013年*铝板、带生产能力过剩26.5%。通常过剩15%左右才属正常情况。
       今年全国两会期间，全国人大代表、山东魏桥创业集团有限公司董事长张士平在接受媒体采访时曾表示，他不认为铝加工行业产能过剩。不过笔者认为，他指的产能不过剩不是指全国，也不是*，而是指滨州地区或是指山东省。笔者以为，在讨论此问题时，首先应明确以下两个问题的统计数据：设计生产能力比实际产量大百分之多少算过剩？某一时间、某一地区的铝材设计生产能力与实际产量有多少？要有比较准确的统计数据，而不是估计出来的离谱数据。
       笔者总的看法是：只要是搞市场经济，就会有一定的产能过剩；在生产能力大量富余的条件下，照样可以建新的项目；笔者预测2016年年底，中国冷轧铝带生产能力可能超过18000kt/a，富余系数会超过1.55，而GDP增长率可能降到7%左右，一方面是生产能力增长速度加快，另一方面是需求增长率放缓，因而铝带冷轧生产能力富余系数进一步加大。
       这个大板带企业倒下的第二个原因是没有一个善于经营管理的团队。该企业原来是搞铝材挤压的，管理挤压企业与材料比管理大型板、带企业要轻松得多，二者的营销理念也有所差异。因经营不善，该企业很难在短期内出效益，以致投产三四年后，本来应该100%达产，满负荷生产，而实际达产仅5%左右。效益太低，哪有不被淘汰之理。
      铝板、带材生产技术比挤压材复杂得多，特别是保持大宗产品如罐料（罐身、罐盖、拉环料）、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS、航空航天板材各项性能的稳定性，实属不易。而要做到材料、性能稳定性达到批批一样，时时一样、卷卷一样，则更是大有难度。该大板带生产企业投产4年来还不能稳定地大批量生产罐身带材，只能退市，否则会越亏越多，包袱会越背越重。大型铝板带企业（生产能力≥300kt/a）的罐料、PS及CTP铝版基、铝箔带坯、ABS的产量应达到设计生产能力60%左右才能有好的经济效益，因为它们是大宗的板带产品。
还有哪些企业有被淘汰的可能性呢？
       截止到2013年年底，中国有（1+3）式、（1+4）式、（1+5）式铝板带热连轧线14条，总生产能力9500kt/a，从2003年首条（1+4）式热连轧线投产至2013年的10年间，生产能力增加189倍，这在世界铝板带热连轧*是*的；有（1+1）式热粗－精轧线8条、单机架热轧机145台，合计生产能力11000kt/a；双辊式连续铸轧线850台，生产能力7500kt/a；哈兹雷特连铸连轧线1条，生产能力250kt/a。由此可见，供冷轧用的铝带坯生产能力23250kt/a。双机架及3、5架冷连轧线8条，4辊及6辊铝带冷轧机（含17台CVC型引进的不可逆式的）318台，它们的总生产能力12500kt/a。
       在这些企业中，冷轧铝带材生产能力≥300kt/a的单个企业有15个，除1个已于2014年退市外，其他14个以及即将投产的4个企业在今后的市场拼搏中可能有一两个会败下阵来，退市或暂时停产。即便是现在，无利可图或仅有微利的企业就有七八家，它们在无利可图的泥潭中苦苦争扎，这个泥潭如同黑洞，看不到摆脱困境的亮光。
       生产能力≤150kt/a的板带轧制厂的日子也不好过，仅有约25%的企业经营状况较好，有利可图，但利润率不高；仅有微利可图或盈亏持平的约占45%，亏损的约占30%，如山东有1家企业早已停产，设备封存；还有一家国有企业已投产好几年，有很好的装备，双卷取热轧机是国产的，2450mm6辊CVC冷轧机是世界*的，从德国引进，年年亏损，而且亏损额一年比一年多。中国西部地区有一家设备成套引进的大型板带厂投产快4年了，尚见不到盈利曙光。预计今后还会有一些板带企业倒闭，这绝不是笔者危言耸听，而是在当前国内外经济形势下市场竞争的必然结果。
       笔者希望已退市的这家企业能尽快复活。一是就地复产，由原投资者重新启动，不过这种可能性不大；二是另来投资者，这个厂区很大，发展空间广阔，离用材地区很近，且便于出口；三是将设备卖掉，除1727mm冷连轧线外，该企业其他设备都是世界*的，多封存一年，价格就会缩水4%甚至更多。