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理想的印刷速度与印刷质量,如何做到?

更新时间:2017-04-21 点击次数:1412

    许多印刷的实例表明,当印刷速度有较大增加时,印刷的压力也会随之增大。而印刷压力的适当与否往往也影响着印品的质量。 


  胶印印刷是采用间接印刷,利用橡皮滚筒中间弹性体,将印版滚筒上的图文,在压印滚筒印刷压力的作用下,转印到印刷的纸张上面去,胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的,许多印刷的实例表明:当印刷速度有较大增加时,印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高,必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少,就意味着印刷面之间存在不*接触的程度增大,这是十分危险的。


  为了有效地避免因胶印时印刷面之间的不*接触而引起的图文网点转移不完整,网点与图文不结实、掉版,以及墨色灰淡等现象,就必须使用较大的印刷压力。这样一来,既能使油墨较快地从供墨表面转移到受墨表面,又能使油墨在较短的时间内完成其理想的转移过程。


  理想的压力并不是一成不变的,所以在决定影响压力的诸多因素时,就必须按照印刷过程中的实际情况进行周密地分析。


  近些年来,胶印机的印刷速度提高得比较快,zui高时速的单张纸胶印机已经达到12000~15000张/小时,机器转速高了,它的印刷压力必须相应地增大,其原因如下:


  (1) 以增大印刷压力去弥补因压印时间短暂所带来的印刷面之间不*接触而引起的图文网点转移不完整、图文网点印迹不结实、掉版等一系列的弊端。


  (2) 随着胶印机印刷速度的不断提高,滚筒的直径小了,在滚压过程中的压缩宽度也相应减小。如果不增大印刷压力,同样会影响到油墨的图文转移。


  印刷的压力过大或者过小,都会导致印品质量的降低,而印刷压力的过大带来以下几个方面的弊端:


  (1) 图文失真、印迹变粗大,网点扩大厉害。


  (2) 油墨局部"过满",导致印刷品色调不协调。


  (3) 纸张被拉起毛、脱粉。


  (4) 使印刷机的主要承压部件和转动部件产生较大变形,从而影响零部件的工作寿命。


  (5) 与正常的压力和摩擦条件相比,加速了印版的磨损。


  (6) 印迹网点扩大,印品层次不清,并且橡皮布的耐印力受到影响。


  (7) 由于机器的载荷增大,所以耗电量也较多。


  当印刷的压力过小时,将会引起:


  (1) 印刷图文的转移不够完整。


  (2) 网点不实,色彩灰淡。


  (3) 使印版、包衬、纸张和印刷机等原有的缺陷和毛病更加明显。


  理想的压力应该是在一定印刷面变形的条件下,在印迹足够结实的基础上,均匀地使用zui小的压力,并且被绝大多数人*,为绝大多数人所满意的那种墨量,适当地被合理转移的印刷压力。


  一般情况下,印刷压力的适当与否,往往是通过印品的印刷质量表现出来的,压力应该是以印品具有网点结实、图文清晰、色彩鲜艳和浓淡相宜为前提,并且是施加得越小越好。

 

 

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